喷粉是高速多色胶印工艺中必不可少的工序，其主要作用是加快印刷干燥速度，防止出现背面粘脏，提高效率。

胶印喷粉颗粒度一般为200～500目，直径为15～35μm。优质喷粉一般为植物性淀粉，经特殊树脂微包覆处理，颗粒幼滑、流动性好、不易结块、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷质量及印刷效率有很大的帮助。

粉状物体具有引发爆炸事故的风险，比较容易发生爆炸的粉尘大致有金属粉末、塑料粉末、有机合成中间体、粉状淀粉、木屑、糖、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。

近年来造成重大伤亡的粉尘爆炸事故时有发生。2014年8月2日，江苏省发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成75人死亡、185人受伤。2015年6月27日晚，台湾省八仙水上乐园舞台，在举办彩色派对活动发生粉尘爆炸意外，造成500余人受伤，12人死亡。事故调查报告指出，在爆炸前空气中的粉尘浓度已达爆炸下限，超过45 g/m3。由于人群的跳跃、风吹，加上工作人员不断以二氧化碳钢瓶喷洒玉米粉，才会让燃点达430 ℃的玉米粉接触到表面温度超过400 ℃的电脑灯，引发火势，但因为气流引燃，才会让人产生“爆炸”的错觉。

粉尘爆炸一般应具备5个条件：
① 粉尘具有可燃性或爆炸性；

②粉尘在空气中悬浮，形成粉尘云，并达到爆炸极限；

③有足以引起爆炸的热能源，即点火源；

④粉尘具有一定的扩散性；

⑤粉尘存在的空间为相对封闭空间。

喷粉主要成分为粉状植物性淀粉，具有可燃性；喷粉过程中，淀粉在空气中悬浮，与空气充分接触；良好的扩散性是优质喷粉的主要特点；喷粉装置的壁板构成了封闭空间。基于前述特征，如淀粉的浓度达到爆炸极限的同时恰巧遇到火源或者粉末强烈震动与摩擦产生静电放电火花，就有可能引起火灾甚至爆炸事故的风险。

虽然从未听闻胶印车间发生过喷粉燃烧或喷粉爆炸事故的先例，即使发达国家也没有对单张纸胶印喷粉防爆提出要求，但从粉尘防爆风险识别角度来看，胶印车间确实存在喷粉爆炸的理论可能性。
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在极端条件下，喷粉确实具有可爆性，且喷粉工艺存在的积尘不可避免，粉尘爆炸的风险不可能完全被消除。为防患于未然，有以下建议：

1、安装喷粉回收装置，及时倾倒储粉罐内的喷粉，避免积粉过多；

2、喷粉回收管道建议选择金属材质，避免粉末在管道传输过程中因强烈震动与摩擦产生静电放电火花；

3、对喷粉装置和喷粉回收装置均做好防静电措施，避免静电成为点火源；

4、建立粉尘清扫制度，及时规范清理作业产尘点的现场积尘，避免二次尘爆。

5、控制点火源。粉尘悬浮在空气中，一个小火花就可以将它点燃，但是如果没有这一丝火花，它就算达到了再高的爆炸浓度，也是不会爆炸的。所以对于有粉尘的场所，要严禁烟火，并且防静电。

6、注意机器设备的防火防爆，机器设备运行时出现了故障，就有可能产生高温或火花，这对于有粉尘悬浮环境是十分危险的。按时为机器设备加注润滑油，及时清除附在机器轴承上面的杂质，废物，防止这些部位摩擦生热。保证设备有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

7、做好建筑构造方面的防火防爆。有粉尘爆炸危险的厂房，应采用不发火花的地面。室内地面应平整、光滑、易于清扫，如果采用绝缘地面，应采取防静电措施。建筑的承重结构要坚固牢靠，建筑屋面要采用易于泄压的轻质材料，外墙要设置泄压设施。

粉尘爆炸造成的危害是十分巨大的，对粉尘爆炸的防范也应该是面面俱到的。大到一片有粉尘产生的工业区，小到一间碾磨面粉的作坊，如果防范不周，都会随时面临粉尘爆炸的危险。我们面对有粉尘的环境，要时刻保持警惕，把防火防爆措施做到实处、做到细处，只有这样，才能让粉尘爆炸的危险离我们越来越远。
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整理来源：印刷杂志、网络