【经验】影响纸张印刷适性的因素,你了解吗?

分类:行业资讯 2020-03-03

为适应各类包装需求,材料生产厂家需根据实际情况,对材料适性进行研究与测试,过程中如果材料研究方向把握不准,就会造成时间和材料的浪费,甚至会因此错失市场。

纸张伸缩稳定性的影响

烟包生产工艺相对复杂,目前常用于烟包生产的加工工艺主要有印刷、压凹凸、烫印、喷码、模切等,各工序都需要印刷图文在纸张中的相对位置稳定一致,必须处于产品质量控制范围之内,否则加工后会形成大量废次品。

在实际生产过程中,纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。在印刷过程中,虽然纸张伸缩变形不可避免,但是只要纸张伸缩量规则且稳定,可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。
1生产环境温湿度不稳定

生产环境温湿度不稳定,纸张从环境中吸收或失去的水量就会不一致,从而导致纸张伸缩量不稳定。

2新纸库存时间没有达到标准要求

由于纸张内部物理性能需要一定时间才能趋向稳定,如果库存时间不够,就会直接导致纸张伸缩量不稳定。

3胶印机润版系统故障

胶印机润版系统故障,导致印版表面润版液的量控制不稳定,从而使得纸张因吸水量不一致而发生伸缩量不稳定。

4印刷速度变化过大

在产品生产过程中,印刷速度时快时慢,此时我们应关注印刷速度对纸张伸缩稳定性的影响。

无醇印刷认准小黄桶

▲ D+全能型免酒精润版液

该产品结合创新高效生产技术及进口原料研制而成,能有效防止细菌在润湿系统滋生并且不含甲醛和甘醇醚;含酸碱稳定剂,不会产生起泡现象,为您的印品提供更快的油墨干燥速度和更完美的色彩。

应用范围

适用于UV油墨、金银墨和普通油墨印刷,所有类型平张印刷机及传统和混合润版系统。

超能打的产品优势

1)导电率低,不伤版,耐印率高导电率600~800,在不烤版的情况下,耐印率可达到15万印。

2)干燥速度快pH:5.2-5.8,偏中性的pH值使印品干燥得更快,减少喷粉使用量,也提高了交货速度。

3)出纸率高润版速度快,校版后出纸3~5张即可开始出成品。

4)停机不脏停机后无需使用洁版液擦版。

5)全能型的适用性适用于各种机型、印品种类。

6)提升印品质量网点更清晰,色彩逼真,大墨位也能稳定印刷。

7)安全环保无酒精印刷让车间更安全。

制造商:富日智造

中山市富日印刷材料有限公司成立于2002年,是国内首家全链条印刷物料供应的高新技术企业,拥有80多项知识产权与核心技术。富日智能制造工厂已实现自产胶印油墨、凹印油墨、化学品、上光油、印刷耗材、配套设备等,覆盖胶印体系60%的刚需产品,为广大印企提供自主研发生产的创新型绿色原辅材料和配套设备, 实现全品类工厂价直销的一揽子采购、并提供专业的技术支持和贴心的售后服务,帮助全球印企向绿色印刷转型升级,取得更大的经济效益。

在生产和经营中,富日智造始终坚持“绿色环保、质量先行”的理念,建立绿色规范化管理体系,实施严格的产品质量管控。工厂资质齐全,已取得危化品安全生产许可证、危化品经营许可证、污染物排放许可证、ISO 9001环境管理体系认证、ISO 14001质量管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品认证、绿色印刷原辅材料产品认定等

纸张表面性能的影响

在烟包印刷中,影响印刷适性的纸张表面性能主要有表面强度及洁净度、表面张力、平滑度和吸墨性。

1表面强度及洁净度

表面强度是指纸张纤维和填料与胶料之间的结合程度,结合程度越高,纸张表面强度就越大。

胶印中因纸张表面填料附着力不佳而引起橡皮布轻微堆墨时,可以适当添加油墨减黏剂,从而达到缓解胶印橡皮布堆墨情况,进而降低操作工的劳动强度。

2表面张力

10多年来,复合纸被大量应用于烟包上,在印刷过程中遇到了油墨附着力问题,当复合纸表面张力与油墨不匹配时,附着于纸张表面的油墨就会被胶印后一色组或后工序反拉掉。

3平滑度

简单来说,平滑度就是表示纸张粗糙程度的一个物理指标,纸张表面越粗糙,平滑度就越差。纸张平滑度的好坏对于印刷网点还原影响最大,当纸张平滑度高时,印刷网点还原效果就越好。

纸张挺度和成品翘曲变形的影响

由于纸张挺度和成品翘曲变形对印刷生产影响不大,所以在印刷生产中往往容易会被忽略,但它们却直接关系到客户的使用。

1纸张含水量与印刷车间温湿度的匹配性

我国南方与北方造纸厂所生产的纸张,在同一印刷企业使用表现有差异,特别是新制纸张。

2纸张背涂材料对水分平衡控制力是否满足要求

印刷干燥方式主要有热风干燥、红外线干燥、普通紫外线干燥等,它们对纸张翘曲变形的影响各不相同,纸张在生产时,应根据具体印刷工艺在考虑成本的基础上使用合适的涂布材料。

纸张印刷适性的研究,涉及纸张与其他材料、设备之间的匹配程度。

整理来源:印刷技术