这是一个心酸又励志的故事

开厂10年搬厂15次

巨额搬迁费用

“机停口停”设备调试期

员工不想留

客户留不住

难以想象这位老板是怎么扛下来的

经历过屡次搬厂的老板不在少数

仍有很多印刷厂还不知何去何从

往哪里搬？

在寸土寸金之地

开个印刷厂实在不易

即使家里有矿有地

也请管好自己的厂

否则罚款关停

就管不着了！

依法管好“废物”

2019已过半，6月5日召开的国务院常务会议上通过了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订草案)》，新固废法即将出台。

处在环保大浪潮中，印刷企业必须重视固废处理。然而很多印企老板和员工根本不知道什么是固废（危险废物），也存在有些企业抱着侥幸心理，长期非法处置危险废物、到处乱倒、非法填埋。请诸位警醒：《固废法》多项违法行为罚款提升至100万元或强制关停，企业违法成本进一步增大。

《固废法》自1996年起实施，在2004年第一次大幅度修改，而此次则是实施23年间第二次大改。这一次大改值得关注的有以下5点：

1、是强化了固废产生者的主体责任，谁污染谁负责，谁产废谁治理。

2、固体废物将纳入排污许可实施“一证式”管理。

3、委托他人运输、利用、处置固废的，必须采用书面合同形式。委托合同不能转移产生者的固体废物治理的法定责任。

4、增加关于环境污染强制责任保险的条款，要求涉危险废物企业强制参保。

5、新增关于固体废物查封扣押、停产整治的条款，增加针对固体废物违法行为的行政强制措施。

印刷企业固废种类

• 线路版印刷企业线路刻蚀废液，以及冲版废水污泥；

• 废油墨桶（盒）、有机溶剂桶（盒）、废橡皮布等危险废物的包装物、沾染物；吸附VOCs的废活性炭；

• 完成印刷后废弃的柔性版、聚酯类废丝网版；

• 印刷过程使用印版清洗剂、油墨清洗剂和稀释剂、橡皮布清洗剂、油性上光材料和稀释剂、废润版液、废洗车水等产生的废有机溶剂；凹版印刷工艺中含苯、甲苯、二甲苯的废印版清洗剂、擦拭印版的废抹布等；

• 胶印PS版的清洗过程产生的废汽油和废煤油；印刷机等设备维修保养过程产生的废矿物油；

• 含汞的显影液；生产（晒版过程）、办公过程产生的废含汞荧光灯管；

• 凹版印刷制版环节电子雕刻的版辊表面电镀镍、铜过程产生的电镀残渣及槽液（一般印刷企业无电镀工序）；

• 采用催化燃烧方法处理VOCs的废催化剂（一般大型印刷企业采用此方式）；

• 机械加工过程使用的废乳化液；

• 柔版印刷的晒版过程产生的废显影液循环利用（废有机溶剂蒸馏、冷凝）后的残渣（一般印刷企业无相关循环系统）。

从源头减废已成大势

国家规定企业产生的固废必须交由有处理资质的第三方处理，但目前在国内，废弃物处理商的处理能力有限，水平参差不齐。

更让人头疼的是，国家可以提供废弃物处理资质认证的机构有限，虽然各地也在积极扩大废弃物处理能力，但是仍然严重“产”不足需，有些印刷厂每年有3-5个月时间都找不到合适的第三方来处理废弃物。处理成本压力非常大，危险废弃物转移焚烧的成本甚至普遍高于15000元/吨。

其中最为让人头疼的，就是油墨废罐。据统计，全球每年产生近35亿~40亿个废油墨铁罐，国内产生约15亿个。光这一项就有如此大的废物体量，印刷业必然是环保督查治理的重中之重。

2017年，富日智造推出自主研发的高强真空袋装油墨及配套的便携式挤墨设备，革新了行业延用多年的包装工艺和供墨方式，迅速在全国掀起了“袋装热”，真正开启了印刷车间无罐供墨的新时代。

高强真空袋材质有阻透、隔氧、遮光、防水、疏水疏油、防附着等性能，避免了油墨的氧化结皮，提高了油墨的存储稳定性，保质三年时间。袋子的冲击强度、抗张强度、机械强度和耐摩擦性能极高，便于长途运输和储存。可以承受100KG以上重量，强力拉伸不变形，不会轻易出现爆破或者裂开等不良现象。防附着层、疏水疏油层可大大减少挤墨后的袋内壁残墨，残留量低至0.2%，干燥固化后可完全脱落。

为符合印刷企业供墨工作的实际使用情况，我们进一步优化袋装油墨的设计：一款带有密封嘴的3KG加大版油墨袋，更利于开袋后保存剩余油墨。

D+ MORE全自动袋装供墨系统是我们历时近一年“自我革新”的产物，源于印刷企业对环保理念、工业自动化理念以及精细化管理等方面的需求日益增长。通过自主创新和技术研发改变传统供墨装置，让印刷供墨变得更加便捷、更加高效、更加环保，助力印刷企业节省成本的道路走得更远。

自2018年9月发售以来，基于连供加大版16KG高强真空袋装油墨的D+ MORE长期占领供墨系统市场C位。在环保执法力度日趋严厉、危废转移处置费高涨的背景下，D+ MORE全自动袋装供墨系统为广大印刷企业从源头削减危废的产生。

以5吨油墨为例，传统铁罐的包装方式将产生5000个沾满油墨的废罐，而同等5吨油墨的包装袋仅需4个油墨纸箱即可装满！大大减少印刷企业的危险废弃物、减少环境污染，有益于环保。

用匠心品质，智造健康环保好材料；

以技术变革，引领绿色印刷新发展。

富日智造专注环保印刷化工产业17年，始终以印刷产业者的健康与安全为生产准则，实施高于国家标准的生产规范，推行全工序高标准质检流程，自产品牌的绿色印刷原辅材料及配套设备（迪可马仕达Druckmeister®、芸豆topdot®）热销全球150多个国家和地区，环保高效的使用效果和高性价比得到广大终端印刷企业客户的认可。

在产品同质化竞争激烈且迭代缓慢的印材制造行业，富日智造勇于求变求新，持续攻克技术难关，实现科研成果的快速转化，推出多款突破传统的环保创新产品，在源头上缓解印刷复制业的工业污染，推动行业的绿色印刷进程。