印品墨色不匀?原来罪魁祸首在此!

分类:行业资讯 2018-06-26

印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。往往印刷产品的主要特点是图版面积大,受墨量也相应较大。这样在印刷过程中,如果各个环节上的技术工艺把关不当,那么极易出现印刷墨色不匀或成批次产品前后墨色浓淡不一的现象。

下面以封面印刷过程,印品靠身大面积出现墨色不匀现象为例,对故障原因展开逐项排查,找出印品墨色不匀的罪魁祸首。

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检查橡皮布

橡皮布使用时间过长容易发生老化现象,或者因一些部位长时间被压致使橡皮布压力不匀,都有可能导致印品出现墨色不匀现象。待更换了一块新橡皮布后重新开机印刷,但故障仍然存在,故此种原因排除。

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2

检查橡皮布衬垫纸压力

有时人为的疏忽可能会导致换橡皮布时衬垫纸压力测量不准确,这种情况对于印刷一般活件影响并不大,但活件是很“娇气”的,任何一点调节不当都会直接反映在印品上。为此,更换新的衬垫纸后重新开机印刷,但印品墨色不匀现象依然存在,故此种原因排除。

3

检查墨辊水辊压力

调整好墨辊水辊的压力后,印品墨色不匀现象依然存在,故此种原因排除。

4

加大印刷压力

由于该活件所用纸张为特种纸——细布纹纸,其印刷压力要比平常一般的活件大1倍左右,但加大印刷压力后开机印刷,印品墨色依然不匀,故此种原因排除。

5

检查纸张

仔细观察纸张后发现,纸张靠身部位的布纹比靠外的粗糙,布纹涂布不匀,当以45°视角侧面观察时,涂布不匀现象十分明显,于是将纸张掉头后印刷,发现墨色不均部位转移到另一侧。由此可判断产生印品墨色不匀现象的主要原因是纸张布纹涂布不匀,联系材料科更换纸张后,墨色不匀现象立即消失。

总结:印刷技术人员平时应多累积纸张特性知识,多总结、积累印刷经验,多思考不同特性的纸张在印刷时可能会出现哪些问题,根据纸张表面的光滑度、吸墨性能、挺度、粗糙度调整相应的印刷压力和印刷数据。在充分了解纸张特性后,有助于技术人员快速判断印刷故障的产生原因,并及时进行处理,从而提高生产效率。

整理来源:印刷技术